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消防接口性能要求和試驗方法
 
中華人民共和國國空標準
GB 12514?0
消防接口性能要求和試驗方法
Performance requirements and test
methods for fire coupling

主題內容與適用范圍 
本標準規定了消防接口的性能要求、試驗方法。
本標準適用于消防水帶接口、消防吸水管接口和配置在消火消火栓連接器、消防泵、水泵結合器、分水器、集水器、消防水槍和其它消裝備上的接口以及各種異徑接口、異型接口、接口悶蓋（以下簡稱接口）。
本標準不適用于于帶鋼水帶接口。

引用標準 
GB 197 普通螺紋 公差與配合（直徑1~355mm）
GB 1048 管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力
GB 1173 鑄造鋁合金技術條件
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB 3265 內扣式消防接口 型式和基本參數
GB 9439 灰鑄鐵件

名詞術語 
內扣式接口 
依靠兩對扣爪與內滑槽連接的接口。
3.2 螺紋式接口
依靠螺紋使內外接口相連接的接口。
3.3 異型接口
用于兩種不同型式接口過渡連接的接口。
3.4 外箍式連接
指水帶或吸水管套在接口尾部外面，用金屬絲、變形環或其它形式與接口牢固連接的形式。
3.5 內擴張式連接
指水帶和吸水管置于接口尾部內壁，依靠變形環與接口牢固連接的形式。

性能要求 

基本尺寸 
4.1.1 接口的規格、最小通徑以及接口與水帶和吸水管相連接部位的尺寸應符合表1規定。
4.1.2 接口與消火栓、消火栓連接器、消防泵、水泵接合器、分水器、集水器、消防水槍和其它消防裝備相連接的圓柱管螺紋尺寸應符合表2規定。
4.1.3 螺紋式接口之間的連接螺紋尺寸應符合表3的規定。
4.1.4 內扣式接口之間的連接尺寸應符合GB 3265?2規定。
4.1.5 表1~3中凡未注公差尺寸的極限偏差按GB 1804?9中14級精度制造。
 

外觀質量 
4.2.1 鑄件表面應無結、裂紋、砂眼，加工表面應無傷痕
4.2.2 接口的螺紋表面應光潔、無損牙。螺紋式接口頭部螺紋始未兩端的不完整牙形應修整到2/3以上牙高。
4.2.3 接口與水帶、吸水管連接部位的銳角均應倒鈍。

操作力矩 
4.3.1 接口成對連接后，按5.3條規定進行試驗其操作力矩應在0.5~2.5N·m范圍內。
密封性能 
4.4.1 吸水管接口成對連接后，按5.4.1條規定進行試驗，在0.45MPa水壓下應無滲漏現象。
4.4.2 除吸水管接口之外的其它接口成對連接后，按4.5.2條規定進行試驗，在0.3MPa和1.6MPa水壓時應無滲漏現象。對內、外螺紋固定接口進行本項試驗時，可采用相應規格的接口悶蓋或管牙接口與之相連接。
4.5 水壓強度
4.5.1 吸水管接口成對連接后，按5.5 條規定進行試驗，在1.0MPa 水壓下不應產生裂紋或斷裂現象。
4.5.2 除吸水管接口之外的其它接口成對連接后，按5.5 條規定進行試驗，在2.4MPa 水壓下不應產生裂紋或斷裂現象。對內、外螺紋固定接口進行本項試驗時，可采用相應規格的接口與之相連接。
4.5.3 接口進行水壓強度試驗后，應能正常操作。
4.6 接口與水帶間的連接力
4.6.1 依靠變形環的變形與水帶相連接的接口，按5.6條規定進行試驗時，在1.6MPa水壓下接口與水帶連接部位應無滲漏現象；在2.4MPa 水壓下水帶不應從接口上脫落。
4.7 抗跌落性
4.7.1 按5.7條規定進行試驗時，水帶接口和吸水管接口從1.50m高處自由落下5次應不損壞，并能正常操作。
4.8 耐腐蝕性
4.8.1 接口應選用耐腐蝕性材料制造；鋁合金鑄件表面應進行陽級氧化處理。
4.8.2 按5.8條規定，接口經受96h邊疆噴射鹽霧腐蝕試驗后，試樣應無起層、氧化、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑。
4.8.3 接口在耐腐蝕試驗后，應能正常操作。
4.9 材料
4.9.1 鋁鑄件應先用GB 1173?4中規定的鋁硅合金，采用鑄鋁的內扣式接口本體應選用ZL 104。或選用機械性能不低于前述鋁硅合金的其它鋁材。
4.9.2 銅鑄件應選用GB 1176?4規定的錫青銅，或選用機械性能不低于錫青銅的其它銅材。
4.9.3 鐵鑄件的機械性能應符合GB 9439?8的規定。
4.9.4 接口上的橡膠密封件應采用耐油橡膠。
試驗方法 
5.1 連接尺寸
5.1.1 用游環卡尺檢查試樣的尺寸。測定值取到小數點后2位，小數點2位以下修約。游標卡尺的精度不低于0.02mm。
5.1.2 用螺紋環規塞規檢查螺紋的尺寸。圓柱管螺紋環規塞規的精度不低于3級；公制螺紋環規塞規的精度不低于7H、8g 級。
5.2 外觀質量
5.2.1 用肉眼檢查外觀，應符合4.2條要求。
5.3 操作力矩試驗
將連接好的成對內扣式接口試樣裝在試驗臺上，在不施加軸向力的情況下均勻而緩慢地放置一個試樣，直至試樣解脫。測定解脫試樣過程中的最大力矩。重復3次，其算術平均值即為該試樣的操作力矩。測試結果應符合4.3條規定。
5.4 水壓密封性試驗
5.4.1 將連接好的成對吸水接口試樣裝夾在水奪試驗臺上，灌水并排除試樣中的空氣，在2min內緩慢而均勻地升壓至0.45MPa，保壓2min。測試結果應符合4.4.1條規定。
5.4.2對于吸水管接口以外的其它接口試樣，用5.4.1條的方法將水壓升至0.3MPa和1.6MPa，并各保壓2min,觀察保壓過程中試樣的狀況。測試結果應符合4.4.2條規定。
5.4.3 試驗裝置應符合5.5.2條規定。
5.5 水壓強度試驗
5.5.1 按5.4.1的規定升壓至4.5.1或4.5.2條規定的壓力，保村2min，測試結果應符合4.5條規定。本項試驗可在水壓密封性試驗后立即進行。
5.5.2 試驗裝置應符合下列各條規定。
5.5.2.1 水壓源的額定工作壓力應不低于相應的試樣水壓強度壓力。
5.5.2.2 當系統內水壓不大于 3.0MPa時，壓力顯示器所顯示的壓力波動值不大于 ±0.03MPa。
5.5.2.3 壓力顯示器的下限為0MPa，上限為4.0或6.0MPa，精度不低于±1.5%。
5.5.2.4 試驗臺的結構應使試樣在試驗時與實際工作時的受力狀態和密封條件一致。試驗臺上應裝有排氣裝置。
5.6 接口與水帶間的連接力試驗
5.6.1 由接口生產廠提供用變形環將接口同有襯里水帶箍扎好的試樣，每一段水帶長度應不短于0.5m。
5.6.2 將水帶裝夾在水壓試驗臺上，灌水并排除試樣內的空氣，緩慢而均勻地升壓至1.6MPa，保持該壓力2min，測試結果應符合4.6.1條相應規定。
5.6.3 5.6.2條試驗完成后，繼續緩慢升壓至2.4MPa水壓，保持該壓力2min，測試結果應符合4.6.1條相應規定。
5.7 跌落試驗
5.7.1 試樣數量及其懸掛方式如下：
內扣式接口試樣2個，扣爪向下；
連接好的螺紋式接口試樣1副，軸線呈現水平狀態。
5.7.2 將試樣按5.7.1條規定裝夾在試驗架上，使試樣最低點至底座距離為1.50±0.5m。待試樣靜止后，讓其自由落在底座上。每個試樣重復試驗5次，結果應符合4.7 條規定。
5.7.3 試驗架底座為厚10cm的鋼筋水泥臺。
5.8 耐腐蝕試驗
5.8.1 試樣
5.8.1.1 試驗前拆開試樣，先用中性溶液充分清洗耳恭聽各零件，再用清水漂洗，待零件干燥后，重新將試樣裝配好。連續扣合試樣100次，操作過程中應保持試樣清潔，使試樣不再被污染。
5.8.1.2 取2副試樣，其中1副呈相互連接狀態。將試樣分別垂直懸掛在鹽霧試驗箱內，呈連接狀態試樣的內接品質口在上方，其余試樣的相互連接端向上。
5.8.1.3 完成周期為96h的試驗后，應首先檢查兩副接口能否正常操作。然后將試樣取出，在室內干燥1h，再用不超過40的清水漂洗，待干燥后檢查試樣表面狀況。結果應符合4.8條規定。
5.8.2 試驗條件
鹽霧腐蝕試驗的試驗條件應滿足下列規定：
鹽溶液50±1g/L； 
鹽溶液在35時的pH值應保持在6.5~7.2范圍內； 
鹽霧沉降率1.0~2.0mL/h (80cm2的水平收集區內)； 
鹽霧試驗箱內有效試驗空間的溫度應為35±2℃； 
在96h 連續噴射。 

標志 
在接口表面醒目處應清晰地鑄出：型號、規格、商標（或廠名）。
附加說明：
本標準由中華人民共和國公安部提出。
本標準由全國消防標準化技術委員會歸口。
本標準由公安部上海消防科研所起草。
本標準主要起草人熊助孝、胡傳平、金義重、潘銀素、徐耀亮。
本標準主要參照采用美國ANSI/UL 236?2《消防水帶接口》和日本1978年自治省令第5號修訂《插入式消防水帶接口技術標準》、《螺紋式消防水帶或吸水管接口檢定細則》。